معالجة CNC معدات الصلب المقاوم للصدأ عتاد معدات التروس عمود المعالجة المجهرية قطع معدات التروس

اختيار تكنولوجيا معالجة التروس CNC المناسبة هو عملية شاملة ، والتي تحتاج إلى تحديد استنادًا إلى عوامل متعددة مثل التطبيق المحدد للتروس ، ومجموعة الإنتاج ،متطلبات الجودة، ميزانية التكاليف، الخ ما يلي بعض الخطوات والعوامل التي يمكن النظر فيها عند اختيار تكنولوجيا معالجة التروس CNC:

1تحليل المواصفات ومتطلبات الأداء من المعدات
نوع المعدات: المعدات العصبيّة، المعدات المدارية، المعدات الدودة، المعدات الشعبيّة، إلخ.
درجة الدقة: درجة الدقة في AGMA (جمعية مصنعي المعدات الأمريكية) أو معايير أخرى.
المواد: اختيار مادة المعدات سيؤثر على طريقة المعالجة.
متطلبات المعالجة الحرارية: التغيرات في خصائص المواد بعد المعالجة الحرارية سوف تؤثر أيضا على تكنولوجيا المعالجة.

2تحديد دفعة الإنتاج
إنتاج الدفعات الصغيرة: قد تولي اهتماما أكبر لمرونة المعالجة والتكلفة.
الإنتاج الضخم: الكفاءة والاستقرار والأتمتة أكثر أهمية.

3. النظر في قدرات معدات المعالجة
نوع أداة الماكينة: آلة التشغيل، آلة الطحن، طاحونة، آلة تشغيل العدادات، آلة تشكيل العدادات، الخ.
دقة أداة الآلة: تأكد من أن دقة أداة الآلة يمكن أن تلبي متطلبات معالجة التروس.
القدرة على التكيف مع آلة الجهاز: ما إذا كانت آلة الجهاز قادرة على التكيف مع أنواع مختلفة من معالجة العدادات.

4حدد طريقة المعالجة
الالتفاف: مناسبة لمعالجة الأسطح الدوارة مثل الدائرة الخارجية والثقب الداخلي للدراجة.
طحن: مناسبة لمعالجة أشكال أسنان العدادات مثل أسنان العجلات والأسنان المدارية.
أدوات التروس: مناسبة لمعالجة شكل الأسنان لكميات كبيرة من أدوات التروس بكفاءة عالية.
طحن المعدات: مناسبة لمعالجة المعدات مع متطلبات عالية من الدقة، وتستخدم لتحسين جودة السطح ودقة المعدات.

5جهزوا مسار المعالجة
تحديد تسلسل المعالجة: تسلسل معقول من المعالجة الخام إلى المعالجة الدقيقة.
اختيار الأدوات وبارامترات القطع: اختيار الأدوات المناسبة وبارامترات القطع وفقًا للمواد ومواصفات المعدات وأداء الأدوات.
النظر في طريقة التشغيل: ضمان دقة موقع المعدات أثناء المعالجة.

6. النظر في العمليات المساعدة
المعالجة الحرارية: عملية المعالجة الحرارية للمعدات حاسمة لأداء المعدات.
المعالجة السطحية: مثل التصفيف، الأكسدة، الخ، لتحسين مقاومة الارتداء ومقاومة التآكل للدراجات.

7ميزانية التكاليف والوقت
تحليل التكاليف: بما في ذلك استثمارات المعدات واستهلاك الأدوات وتكاليف العمالة وما إلى ذلك.
دورة الإنتاج: تأكد من أن وقت المعالجة يتوافق مع خطة الإنتاج.

8مراقبة الجودة
أساليب التفتيش: تحديد أساليب وأدوات التفتيش المناسبة، مثل أدوات قياس المعدات، آلات قياس الإحداثيات الثلاثية الأبعاد، إلخ.
مراقبة العملية: مراقبة في الوقت الحقيقي أثناء المعالجة لضمان جودة المعالجة.

9عوامل السلامة والبيئة
السلامة التشغيلية: ضمان أن تكنولوجيا المعالجة تتوافق مع إجراءات التشغيل الآمنة.
التأثير البيئي: النظر في تأثير سائل النفايات، غاز النفايات، الضوضاء، الخ التي قد تنتج أثناء المعالجة على البيئة.

من خلال الخطوات المذكورة أعلاه ، يمكن النظر بشكل شامل في عوامل مختلفة لاختيار تكنولوجيا معالجة معدات CNC الأنسب.قد يكون من الضروري أيضاً تعديل وتحسينها وفقاً للظروف الفعلية.