Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd

تشغيل CNC الدقيق ±0.001 مم - قيادة المعيار الجديد في التصنيع المتطور

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4__title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left !important; color: #0056b3; } .gtr-container-a1b2c3d4__paragraph { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; line-height: 1.6; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 24px 40px; max-width: 960px; } .gtr-container-a1b2c3d4__title { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-a1b2c3d4__paragraph { margin-bottom: 18px; } } تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي بدقة ±0.001 مم - قيادة المعيار الجديد في التصنيع المتطور في قطاع التصنيع المتطور، أصبح تشغيل الآلات باستخدام الحاسب الآلي المخصص قوة حيوية تدفع الترقية الصناعية والابتكار. مع تزايد تعقيد هياكل المنتجات ومتطلبات الدقة الأعلى، لم تعد طرق التشغيل التقليدية قادرة على تلبية المعايير الصارمة للصناعة الحديثة للدقة العالية والكفاءة العالية والاتساق العالي. نستخدم تقنية الطحن والدوران باستخدام الحاسب الآلي بدقة ±0.001 مم لتزويد العملاء بحل شامل وعالي الدقة للتشغيل من التحقق من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم. تتميز معداتنا بالتشغيل المتزامن بخمسة محاور والتكامل متعدد العمليات، مما يسهل التعامل مع احتياجات تصنيع الأجزاء المنحنية المعقدة والمكونات الهيكلية الصعبة. يضمن تخطيط مسار الأداة الذكي والتعويض الحراري ثباتًا عاليًا للأبعاد وتشطيبًا للسطح حتى أثناء أوقات التشغيل الطويلة. علاوة على ذلك، جنبًا إلى جنب مع نظام فحص آلي متقدم، نحقق تحكمًا مغلق الحلقة من التشغيل إلى الفحص، ومراقبة وتصحيح انحرافات التشغيل في الوقت الفعلي لضمان إمكانية تتبع الدقة الأبعاد لكل منتج. تُستخدم حلول التشغيل باستخدام الحاسب الآلي على نطاق واسع في صناعات الفضاء والأجهزة الطبية والقوالب الدقيقة ومعدات أشباه الموصلات. نحن ندرك جيدًا أن كل خطأ في الأبعاد الصغيرة قد يؤثر على الأداء العام للمنتج. لذلك، يتم تنفيذ كل خطوة من التصميم إلى التسليم في ظل نظام صارم لمراقبة الجودة.

تشغيل الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي: الفن المطلق للتصنيع بدقة ±0.001 مم

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title-f7h2k9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left !important; color: #0056b3; /* A professional blue for titles */ } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; line-height: 1.6; } .gtr-container-f7h2k9 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; /* Emphasize key numbers with the same blue */ } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title-f7h2k9 { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 20px; } } التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) المخصص: الفن الأمثل للتصنيع في ±0.001 مم في التصنيع الحديث، لم تعد الدقة مجرد مواصفة فنية؛ بل هي عنصر أساسي في القدرة التنافسية للشركة. مع استمرار ارتفاع متطلبات الدقة للمكونات في المعدات المتطورة، والفضاء، والأجهزة الطبية، وأشباه الموصلات، أصبح التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) المخصص هو النهج الرئيسي لتحقيق التصنيع عالي الدقة. تتركز خدماتنا في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) المخصص حول دقة تشغيل فائقة الدقة تبلغ ±0.001 مم، جنبًا إلى جنب مع نظام صارم للتحكم في التفاوتات لضمان أن كل جزء يتناسب تمامًا مع التجميع. باستخدام معدات قياس عالية الدقة وعملية تتبع الجودة الشاملة، نقوم بمراقبة كل خطوة بدقة، من استلام المواد الخام إلى فحص المنتج النهائي، لتحقيق تشطيبات متسقة على مستوى الميكرون. بالنسبة للمعالجة السطحية، يمكننا تحقيق تشطيب بدرجة المرآة يبلغ Ra0.2، والذي لا يعزز جماليات الأجزاء فحسب، بل يقلل أيضًا بشكل فعال من الاحتكاك والتآكل، مما يطيل عمر المكونات. يتم تحقيق ذلك من خلال عمليات التشغيل المتقدمة لدينا وفريق الفنيين ذوي الخبرة، الذين لديهم دراية عميقة بخصائص المواد المختلفة (مثل سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم والبلاستيك الهندسي) لتزويد العملاء بحلول تشغيل مثالية. والأكثر من ذلك، أننا مجهزون بمركز تشغيل متقدم بخمسة محاور. بالمقارنة مع المعدات التقليدية ذات الثلاثة محاور، يمكن لتقنية الخمسة محاور أن تقطع بكفاءة الأسطح المنحنية المعقدة في لقطة واحدة، مما يحسن بشكل كبير من دقة التشغيل وكفاءة الإنتاج. سواء كانت أشكالًا هندسية معقدة أو تجاويف عميقة أو تشغيل بزوايا صعبة، يمكننا التعامل معها بسهولة.

إزالة الجلد الاصطناعي

لدينا أدوات إزالة الحفر المهنية والموظفين ذوي الخبرة لإزالة البقع الكبيرة والشظايا عن طريق طحن يدوي ثم آلة تنظيف بالموجات فوق الصوتية لتنظيف كتلة الصمام بدقةسيتم تنظيف شوائب الزيت في التدفق الداخلي من كتلة الصمام عن طريق الاهتزاز عالية التردد من سائل التنظيفيستخدم منظار الغشاء للتحقق من طريقة الحفر العميقة لضمان أن كتلة الصمام خالية تماما من الحفر والشوائب.

عملية تجميع الهيدروليكية

عملية تجميع المجموعة الهيدروليكيةهو ربط وتثبيت مكونات هيدروليكية متعددة بدقة وفقًا لرسومات التصميم والمواصفات الفنية لتشكيل قناة كاملة للنظام الهيدروليكي.

مشعب هيدروليكي

تصميم المجموعة الهيدروليكيةهي عملية ترتيب وتحسين قنوات السوائل بشكل شامل وفقًا لمتطلبات أداء النظام لضمان تدفق السوائل الفعال ، والحد الأدنى من فقدان الضغط والبنية المدمجة.

تصميم وتصنيع أنظمة التحكم الهيدروليكية

تصميم وتصنيع نظام التحكم الهيدروليكي هو عملية التخطيط الدقيق والاختيار والتخطيطمعالجة وتجميع النظام الهيدروليكي بأكمله لضمان عمل النظام بكفاءة، بشكل مستقر وموثوق.

التنظيف بالضغط العالي

إزالة الغبار من الصمام الهيدروليكي وتنظيف الضغط العاليهي طريقة تستخدم تكنولوجيا طائرة الماء عالية الضغط لتنظيف داخل الصمامات الهيدروليكية بشكل عميق لإزالة الملوثات والشوائب وضمان أدائها التشغيلي.